Wir verfügen über einen umfangreichen Maschinenpark, so dass wir auch komplexeste Aufgaben durchführen können.

Laserschneiden und -gravieren

Dienstleistungen:
Laserschneiden von Rohren und Profilen
Werkstoff
Form: Rund-, Vierkantrohre und andere Rohrformen. Konstruktionsmaterial.
Werkstoffarten: Edelstahl, Baustahl, Aluminium, Kupfer, Messing.
Werkstücklänge
Maximal 8,150 mm
Maximale Werkstückabmessungen:
  • Rundrohr fi 20 bis fi 220
  • Vierkantrohr 20 x 20 do 153 x 153
  • Winkelstücke 20 x 20 do 153 x 153
  • I-Träger 20 x 20 do 153 x 153
  • Offene Profile 20 x 20 do 153 x 153
Werkstück
Maximales Gewicht des Werkstücks: 380 kg
Modell Mazak FG-220 DDL
Standarddurchmesser 220 mm rund / 153 mm rechteckig
Werkstofflänge 8 150 mm
Leistung 4,0 kW
Positioniergenauigkeit Y/Z 0,01 mm/500 mm X/U/V0,05 mm/ 500mm
Materialstärke:
Baustahl
Edelstahl
Aluminium
20 mm
20 mm
15 mm
Dienstleistungen:
  • Blechschneiden (Schwarzstahl, Edelstahl, Aluminium)
  • Möglichkeit: Markierung, Gravur, Kerben und Rillen
Grenzen der Materialstärke:
  • Baustahl (bis zu 20 mm),
  • Edelstahl (bis zu 25 mm),
  • Aluminium (bis zu 20 mm),
  • Kupfer (bis zu 12 mm),
  • Messing (bis zu 12 mm).
Laser der Firma:
BYSTRONIC BySprint Pro3015:
Laser der Firma:
BYSTRONIC BySprint Fiber 4020:
Laser der Firma:
BYSTRONIC BySprint Fiber 3015:
CO2-Laserquelle:
Leistung 4400 W
Laserquelle:
Leistung 6000 W
Laserquelle:
Leistung 4000 W
Arbeitsmaß:
3000×1500 mm.
Arbeitsmaß:
4000×2000 mm.
Arbeitsmaß:
3000×1500 mm.
Schnittgenauigkeit:
0,1 mm.
Schnittgenauigkeit:
0,1 mm.
Schnittgenauigkeit:
0,1 mm.
Wiederholbarkeit:
0,05 mm.
Wiederholbarkeit:
0,05 mm.
Wiederholbarkeit:
0,05 mm.
Dienstleistungen:
  • Laserrohr- und Profilschneiden
Material:
  • Form: Rund, quadratisch und andere Rohrformen. Konstruktionsmaterialien.
  • Arten von Materialien: Edelstahl, Baustahl, Aluminium, Kupfer, Messing
Länge des bearbeiteten Materials:
  • Maximal 6400 mm
Maximale Abmessungen des bearbeiteten Teils:
  • Rohr mit rundem Profil von Ø 12 bis Ø 152,4 mm
  • Rechteckrohr mit max. Diagonale von 215 mm – min. Seite 12 mm
  • Winkeleisen von 12 bis 154,2 mm
  • C-, U-Profile: von 12 x 12 bis 152,4 x 152,4 mm
Detail:
  • Maximales Gewicht des Details: 23 kg/m
Dienstleistungen:
  • Blechschneiden (Schwarzstahl, Edelstahl, Aluminium)
  • Möglichkeiten: Markieren, Gravieren, Schneiden und Punkten
Materialstärkegrenzen:
  • Baustahl bis 60 mm,
  • Edelstahl bis 60 mm,
  • Aluminium bis 50 mm,
  • Kupfer bis 25 mm,
  • Messing bis 30 mm.

Laser der Firma:
Eagle iNspire F20.0
Laser der Firma:
BYSTRONIC BySprint Fiber 4020:
Laser der Firma:
BYSTRONIC BySprint Fiber 3015:
CO2-Laserquelle:
Leistung 20 000 W
Laserquelle:
Leistung 6 000 W
Laserquelle:
Leistung 4 000 W
Arbeitsmaß:
6000×2000 mm.
Arbeitsmaß:
4000×2000 mm.
Arbeitsmaß:
3000×1500 mm.
Schnittgenauigkeit:
+/-0,05 mm/m
Schnittgenauigkeit:
0,1 mm/m
Schnittgenauigkeit:
0,1 mm/m
Wiederholbarkeit:
0,03 mm.
Wiederholbarkeit:
0,05 mm/m
Wiederholbarkeit:
0,05 mm/m

Wir haben keine Angst vor Herausforderungen, kontaktieren Sie uns.

Biegen

Spezifikation:
  • Hergestellt mit der neuesten Technologie, der Xpert Maschine – sehr präzise, mit Echtzeit-Kompensationssystemen,
  • Eine umfangreiche Datenbank mit Werkzeugen und Materialien, die den Einsatz verschiedener Systeme mit gleichbleibender Qualität der Arme und Winkel ermöglicht,
  • Einsatz der Pressure-Reference-Technologie – vollautomatische dynamische Kompensation,
  • Flexible Spezifikation, die sehr individuelle Anwendungen ermöglicht,
  • Vollständige CAD/CAM-Integration
Zusätzlich:
  • Laser-Winkelmesssystem LAMS
  • Automatische Kompensation der Seitenrahmenauslenkung
  • Kompensation der Ablenkung des unteren Balkens
  • Dynamische Materialstärkenmessung
  • Zweiachsiges Stoßfängersystem hinten
Abkantpresse BYSTRONIC Xpert 320/3100 Abkantpresse BYSTRONIC Xpert 40/1030
Biegelänge max. 3100 mm 1030 mm
Druckkraft max. 3200 kN 400 kN
Schneller Vorschub bis 220 mm/s bis 250 mm/s
Arbeitsvorschub bis 12 mm/s bis 10 mm/s
Positioniergenauigkeit 0,004 mm 0,004 mm
Spezifikation:
  • Mehrstrahlbiegen und Sonderquerschnitte. Die beste Technologie für die Bearbeitung von Rohren mit kreisförmigem oder speziellem Querschnitt im Mehrstrahlmodus oder mit Klemmen, die für das Biegen in beide Richtungen bestimmt sind.
  • Auch bei großen Durchmessern kann ELECT Biegevorgänge mit einem extrem kleinen Radius durchführen und dadurch eine ästhetische Gestaltung auf Designer-Niveau gewährleisten.
  • Leistung zur Sicherstellung eines ausgezeichneten ästhetischen Effekts – minimale Ovalisierung auch bei einem geringen Verhältnis des durchschnittlichen Radius zum Rohrdurchmesser. Die hohen Qualitätsstandards von E-TURN resultieren aus der Kontrolle der Materialreaktion während des gesamten Prozesses und dem ordnungsgemäßen Management der Arbeitsparameter.
  • Gewünschte Ergebnisse bereits ab dem ersten Element – fehlerlose Produktion jedes neuen Elements ohne Probelauf.
ELECT 102
Maximale Biegekapazität für runde Rohre: Durchmesser: Ø 102 mm
Dicke: 4,0 mm
Biegerichtung: Abwechselnd rechts oder links
Präzision der X-Achse:

± 0,05 mm

Präzision der Y-Achse:

± 0,05°

Präzision der Z-Achse:

± 0,05°

Arbeitslängen vom Zentrum der Matrize bis:

Greifkanten: 2 060 mm
Stiftauszieher: 4 500 mm

Maximale installierte Leistung:

18,0 kW

Durchschnittlicher Leistungsverbrauch:

5,3 kW

Geräuschpegel:

65 dB(A)

Gewicht:

7 800 kg

 

Wir führen auch Einzelaufträge aus

CNC-Fräsen

CNC-Werkzeugmaschinen
Wir bieten eine komplexe Palette von Dienstleistungen rund um das CNC-Fräsen an. Wir verfügen über einen modernen Maschinenpark, der mit 5-achsigen, 4-achsigen und 3-achsigen Bearbeitungszentren ausgestattet ist. Die Vielfalt der nachfolgend beschriebenen Maschinen ermöglicht es uns, eine Vielzahl von Aufgaben zu übernehmen. Unsere Maschinen sind mit Kontaktsonden für die Vermessung von Werkstücken und Werkzeugen ausgestattet, dank derer wir die Maßhaltigkeit der ausgeführten Details laufend überwachen können.
5-achsige Werkzeugmaschinen HAAS
Typ 5-achsig
Betriebsbereich 762 x 508 x 508 mm
Werkzeugmagazin 40-stelliges Scheibenmagazin
Geschwindigkeit max. 8100 U/Min.
Vertikale Bearbeitungszentren HAAS VF-11
Typ 3-achsig
Betriebsbereich 3000 x 1016 x 762 mm
Werkzeugmagazin 20-stelliges Scheibenmagazin
Geschwindigkeit max. 8100 U/Min.
Vertikale Bearbeitungszentren HAAS VF-8
Typ 4-achsig
Betriebsbereich 1626 x 1016 x 762 mm
Werkzeugmagazin 0-stelliges Scheibenmagazin
Geschwindigkeit max. 7500 U/Min.
Vertikale Bearbeitungszentren HAAS VF-3
Typ 4-achsig
Betriebsbereich 1016 x 508 x 635 mm
Werkzeugmagazin 20-stelliges Scheibenmagazin
Geschwindigkeit max. 8100 U/Min.
Vertikale Bearbeitungszentren HAAS 3YT/50
Typ 3-achsig
Betriebsbereich 1016 x 660 x 635 mm
Werkzeugmagazin 30-stelliges Scheibenmagazin
Geschwindigkeit max. 7500 U/Min.
Vertikale Bearbeitungszentren HAAS VF-2
Typ 4-achsig
Betriebsbereich 762 x 406 x 508 mm
Werkzeugmagazin 20-stelliges Scheibenmagazin
Geschwindigkeit max. 8100 U/Min.
Fresmaschinen NF-5223 Vision Wide
Tischabmessungen 5000 x 2050 mm
Zulässige Tischbelastung 20 000 kg
Horizontaler Kopf (automatisch drehbar) Indexierung alle 1º
Werkzeugmagazin 40 Positionen
Verfahrwege:
Längs (X-Achse)
Quer (Y-Achse)
Vertikal (Z-Achse)
5 200 mm
2 300 mm
1 400 mm

Wir bieten nur spezialisierte Dienstleistungen an

CNC-Drehen

CNC-Drehmaschinen
Ein umfangreicher CNC-Drehmaschinenpark ermöglicht es uns, verschiedene Elemente bis zu einem Durchmesser von 500 mm und einer Länge von 700 mm zu drehen. Wir verfügen über Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen und einer in der Y-Achse verlaufenden Fräsfunktion, dank derer wir in der Lage sind, präzise Teile mit komplexer Geometrie und verkürzter Bearbeitungszeit herzustellen.
Drehmaschinenzentren HAAS ST-30Y
Schnittbereich 457 x 584 mm
Revolverkopf 2-stellig
Y-Achse +/- 50 mm (Fräsen möglich)
Angetriebene Werkzeuge
Geschwindigkeit max. 6000 U/Min.
Drehmaschinenzentren HAAS ST-30
Schnittbereich 457 x 660 mm
Revolverkopf 12-stellig
Geschwindigkeit max. 3400 U/Min.
Drehmaschinenzentren HAAS ST-20
Schnittbereich 381 x 533 mm
Revolverkopf 12-stellig
Geschwindigkeit max. 4000 U/Min.
Drehmaschinenzentren HAAS SL-30
Schnittbereich 432 x 864 mm
Revolverkopf 12-stellig
Geschwindigkeit max. 3400 U/Min.

Sie können sich in jeder Branchenangelegenheit auf uns verlassen

Funkenerodiermaschinen

Drahterodieren WEDM
Unser Maschinenpark ist mit einer Funkenerodiermaschine (WEDM) ausgestattet. Das Funkenerodieren ermöglicht Formen, die mit herkömmlichen spanenden Bearbeitungsmethoden (Fräsen) nicht erreichbar sind, bei gleichzeitig hoher Maßhaltigkeit und sehr guten Parametern der behandelten Oberfläche, zu schneiden. Das Funkenerodieren ist eine Technologie, die ,unabhängig von ihrer Härte, in allen elektrisch leitfähigen Materialien eingesetzt werden kann. Mit unserer Funkenerodiermaschine WEDM können wir große Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 1500 kg bearbeiten.
Drahterodiermaschine Mitsubishi MV2400S Tubular
Steuerung 4+1 Achse(n)
Generator 50 A
Betriebsbereich [x, y, z] 600 x 400 x 450 mm
Max. Schnittwinkel 45°
Tragfähigkeit 1500 kg
Lochstanzer AccuteX AH-55CA
Mit unserer Drahtschneidemaschine (Stanzmaschine) können wir tiefe Löcher mit kleinem Durchmesser in schwer zugängliche Materialien (wärmebehandelter Stahl, Hartmetall) bohren. Wir bieten die Herstellung von Löchern mit einem Durchmesser von 0,1 mm bis 6,3 mm in Elementen bis zu einem Gewicht von 1000 kg an.
Steuerung CNC Vollständig 3-achsig + Rohrvorschub
Generator 64 A
Arbeitsbereich [x, y, z] 550 x 400 x 250 mm
Tragfähigkeit 1000 kg

Höchste Präzision der gefertigten Teile

Schweißen

Schweißen:
  • MIG-MAG-Methode, TIG von
  • Schwarzstahl, säurebeständigem Stahl und Alumiunium
  • Konstruktionen von Präzisionsteilen
  • Großen Bauteilen
  • Ausgefallenen Details
Wir verfügen über Schweißgeräte von Firmen wie: MIGATRONIC, ABB, LORCH, LINCOLN.
Wiederholbarkeit der Positionierung: 0.02 mm
Spurwiederholgenauigkeit 0.27 mm
Roboter IRB 2600ID
Reichweite (5. Achse) 2,0 m
Anzahl der Achsen 6
Schweißroboter ABB IRB 2600ID
Schweißstromquelle Fronius 400i Plus/CMT
Die robotisierte Schweißstation ermöglicht es uns, große Serien mit kurzen Ausführungsfristen und hochwertigen Schweißnähten durchzuführen. Die mit zwei numerisch gesteuerten Teilern ausgestattete Stelle ermöglicht den kontinuierlichen Betrieb des Roboters, ohne Ausfallzeiten durch das Spannen neuer Schweißdetails.
Die Schweißquelle Fronius 400i verfügt über eine einzigartige, patentierte CMT-Technologie. Dank ihrer Anwendung ist es möglich, die Anzahl der Schweißspritzer auf ein Minimum zu reduzieren. Eine Besonderheit von CMT ist die Zuführung von Schweißdraht: Während des Schweißprozesses wird der Draht nicht nur vorwärts zugeführt, sondern auch zurückgezogen. Mit dieser Technologie ist es möglich, sehr dünne Materialien zu schweißen, auch Nichteisenmetalle wie z.B. Aluminium. Das CMT-Verfahren ermöglicht eine präzisere Steuerung der Lichtbogenparameter als herkömmliche MIG-/MAG-Verfahren. CMT hat in vielen Industriezweigen an Popularität gewonnen, z.B. in der Automobilindustrie.
Schweißroboter Kawasaki BA006L

Schweißinverterquelle Fronius TPS 400i CMT mit den Positionierern PST500-H1 und PST500-L2

Wiederholgenauigkeit der Positionierung: +/- 0,08 mm Freiheitsgrade: 6 Reichweite: 2036 mm Roboter: BA006L

Laserart Faserlaser
Resonatorleistung 3000W (RAYCUS 3000)
Wellenlänge 1080nm ± 5
Faserlänge 15m, 50μm
Laserimpulsfrequenz 5-20KHZ
Gesamtleistungsaufnahme 8,5 kW
Wasserkühlung MP 2000 (eingebaute Einheit)
Wobble-Kopf Ja
Spotgröße (mm) 0,5 – 7 mm, Modus “O”
Schutzlinse D20*2
Gas Argon
Spannung 400V, 60Hz Dreiphasen

Laser-Schweißmaschine VLW-3000W

NEVA bietet eine professionelle Laser-Schweißmaschine VLW-3000W an, hergestellt von dem renommierten Maschinenhersteller VMade CNC. Dies modernes Gerät ist speziell für industrielle Anwendungen konzipiert und eignet sich hervorragend für die Bearbeitung sowohl kleiner als auch sehr großer Elemente aus verschiedenen Arten von Stahl.

Hauptmerkmale:

  • Kompaktes Design, das die Arbeit erleichtert.
  • Hohe Schweißeffizienz im Vergleich zu Standardverfahren.
  • Geringe Breite der wärmebeeinflussten Zone.
  • Geringe Auswirkung der Temperatur auf die Struktur.
  • Minimale Verformung der Verbindungen, wodurch die Notwendigkeit für zusätzliche mechanische Bearbeitung entfällt.
  • Schnelle Wärmeableitung und schnelles Abkühlen der Schweißnaht.
  • Hohe Reinheit der Schweißnaht/Verbindung.
  • Fähigkeit zum Schweißen von schwer zu schweißenden Materialien.
  • Einfaches Steuerprogramm.
  • Dynamischer Betrieb.
  • Geringe Wartungskosten (verwendet nur destilliertes Wasser zur Kühlung).
  • Bietet dauerhafte, starke und präzise Verbindungen.

Wir bieten nur spezialisierte Dienstleistungen an

Pulverbeschichtung

Pulverbeschichtung:
Wir lackieren Oberflächen und Elemente mit maximalen Abmessungen von 7400 x 2900 x 1700 mm (L x H x B).
  • Werkstoffe: Alle Arten von Stahl, Aluminium, verzinktem Stahl,etc.
  • Lackierung mit Grundierung (Zinkprimer) – Korrosionsschutz
  • Lackarten: Polyester-Außenlackierung, beständig gegen UV-Strahlung und Witterung: Frost, Regen
  • Epoxid-Innenfarbe, die kratzfest und beständig gegen mechanische Beschädigungen ist
Ofen von SAIMA

Arbeitsabmessungen: 7 m x 3 m x 3 m

Spezifikation:

  • Durchlaufofen
  • Luftumlauf mit 2 Turbinen
  • Doppelflügeltür
  • Temperaturbereich: 0-250°C

Kugelstrahlen

Kugelstrahlen

Der Strahlprozess festigt, reinigt und poliert das Metall.

Technische Basisdaten:

  • Maximale Abmessungen der gereinigten Objekte: Φ1500×1750 mm
  • Maximales Ladegewicht: 5kN
  • Kapazität der Wurfturbine: 150kg/min

Messraum

Die folgenden Geräte sind im Besitz des Messraums:
  • Koordinatenmessmaschine Tesa micro-hite 3D – Der Messbereich der Maschine beträgt: X= 460 mm; Y= 510 mm; Z= 420 mm. Messgenauigkeit gemäß VDI (U3): (0,003 + 4*L/ 1000)mm Maximales Gewicht des gemessenen Teils: 227 kg
  • Höhenmessgerät Tesa micro-hite 350 – Messbereich 0-350 mm, Längenmessgenauigkeit (2+3xL)µm.
  • Elektronische Messwerkzeuge – wie Schieblehren, Mikrometer, Tiefenmessgeräte usw.

Der NEVA-Messraum ist ein Ort, der sich signifikant auf die Qualität der von der Firma hergestellten Produkte und Komponenten auswirkt. Dank der darin vorhandenen Geräte ermöglicht er präzise und wiederholbare Messungen von hergestellten Teilen. Dies ist entscheidend für die Produktion von Teilen, die bestimmte Anforderungen und Normen erfüllen müssen und miteinander zusammenarbeiten müssen. Darüber hinaus eliminiert der Besitz eines eigenen Messraums die Notwendigkeit der Nutzung externer Messlabore. Dies führt zu Zeitersparnis und Kosteneinsparungen im Zusammenhang mit dem Versand eigener Produkte und dem Warten auf Messergebnisse. Es ermöglicht auch schnellere Entscheidungsfindung aufgrund aktueller Messungen. Auf diese Weise kann der Kunde eine verkürzte Wartezeit auf das Produkt ab dem Bestellzeitpunkt bis zur Lieferung erwarten und gleichzeitig sicher sein, dass die Qualität des erhaltenen Produkts gewährleistet ist.

Wir empfehlen Ihnen, sich mit uns in Verbindung zu setzen, wir werden jede Ihrer Fragen beantworten

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